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　　滌綸針刺氈除塵布袋目前在袋除塵行業(yè)是使用_多的一種除塵布袋，其廣泛應(yīng)用于溫度不高于120℃和種工況環(huán)境，對其進行拒水、防油、_后處理后，滌綸針刺氈除塵布袋的使用范圍更加廣泛。廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、熱電等企業(yè)的除塵項目。
　　 滌綸針刺過濾氈除塵布袋選用1-2.5D的滌綸_細旦絲，用高強低伸紗線織造增強基布，經(jīng)針刺加固及后處理工藝而成。該除塵布袋除具有普通氈類濾布_的孔隙度高、透氣性好，耐酸、堿度適中的特點外，而且具有非常好的耐磨性，故它是氈類濾材中使用量_的一個品種?？酥貜?50g/㎡-800g/㎡，厚度從1mm-4mm我廠均可生產(chǎn)。滌綸針刺氈除塵布袋后處理方式有壓光、燒毛、熱定型、浸漬烘干、涂層等。具有尺寸穩(wěn)定、易清灰、使用壽命長等特點。
　　滌綸針刺氈除塵布袋的表面光滑程度對濾料的動態(tài)運行阻力有非常大的影響。除塵布袋的初阻力決定于除塵濾袋本身的透氣度，而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。運行阻力取決于除塵布袋表面的光滑程度，清灰效果等。一般希望除塵布袋在_同等過濾效率時，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因為這樣可以節(jié)省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中，在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進行清灰時，選用透氣量大的織造物做除塵濾袋時的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此，在_除塵布袋達到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵布袋的透氣度及提高表面光滑程度，減少粉塵附著，降低運行阻力是除塵布袋生產(chǎn)廠首先應(yīng)研究的課題。我廠開發(fā)研制的表面樹脂化光滑整理針刺過濾氈除塵布袋，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50％以上，而表面光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。

名稱	材質(zhì)	克重g/m2	透氣性（m3/m2/S）	斷裂強度		斷裂伸長		使用溫度（℃）	過濾風(fēng)速（m/min）
				經(jīng)向	緯向	經(jīng)向	緯向
芳綸過濾氈	芳族聚酰胺	500	80-100	＞1200	＞1000	＜20	＜50	204	1.0-1.2
芳綸_過濾氈	芳族聚酰胺導(dǎo)電紗	500	80-100	＞1200	＞1000	＜20	＜50	204	1.0-1.2
芳綸覆膜過濾氈	芳族聚酰胺PTFE微孔膜	500	60-80	＞1200	＞1000	＜20	＜50	204	1.0-1.2
PPS過濾氈	聚苯硫醚	500	80-100	＞1200	＞1000	＜30	＜30	190	1.0-1.2
PPS覆膜過濾氈	聚苯硫醚PTFE微孔膜	500	70-90	＞1200	＞1000	＜30	＜30	190	1.0-1.5
P84過濾氈	聚酰亞胺	500	80-100	＞1400	＞1200	＜30	＜30	240	1.0-1.2
P84覆膜過濾氈	聚酰亞胺PTFE微孔膜	500	70-90	＞1400	＞1200	＜30	＜30	240	0.8-1.2
亞克力過濾氈	共聚丙烯腈	500	80-100	＞1100	＞900	＜20	＜20	160	1.0-1.2
亞克力覆膜過濾氈	共聚丙烯腈PTFE微孔膜	500	70-90	＞1100	＞900	＜20	＜20	160	0.8-1.2
滌綸過濾氈	滌綸	500	80-100	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	1.0-1.2
滌綸覆膜過濾氈	滌綸PTFE微孔膜	500	70-90	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	0.8-1.2
滌綸_過濾氈	滌綸導(dǎo)電紗	500	80-100	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	1.0-1.2
滌綸_覆膜過濾氈	滌綸、導(dǎo)電紗PTFE微孔膜	500	70-90	＞1100	＞900	＜35	＜55	130	0.8-1.2
丙綸過濾氈	丙綸	500	80-100	＞1100	＞900	＜35	＜35	90	1.0-1.2
玻纖針刺氈	玻璃纖維	850	80-100	＞1500	＞1500	＜10	＜10	240	0.8-1.2
復(fù)合玻纖針刺氈	玻璃纖維_纖維	850	80-100	＞1500	＞1500	＜10	＜10	240	0.8-1.